Газоперерабатывающий завод

ГАЗОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИЙ ЗАВОД (ГПЗ) (а. gas processing plant; н. Gasverarbeitungswerk; ф. usine а traitement du gaz; и. planta de elaboration de gas) — промышленное предприятие, производящее из природных и попутных нефтяных газов технически чистые индивидуальные углеводороды и их смеси, сжиженные газы, гелий, серу и сажу. На ГПЗ осуществляются очистка газа от сернистых соединений и углекислоты, осушка, стабилизация газового конденсата и нефти, переработка получаемых при этом газов, газового конденсата и нестабильного бензина.

Первые ГПЗ в России (производственной мощностью 100-300 тысяч м3/сутки) были сооружены в 10-20-х гг. 20 в.; осуществляли только отбензинивание — отделение жидких углеводородов от попутного нефтяного газа (отсюда старое название "газобензиновый завод"). Начиная с 30-х годов в CCCP построены ГПЗ для переработки попутного нефтяного и природного газов в Башкирской ACCP (Туймазинский, Шкаповский), Татарской ACCP (Миннибаевский), Куйбышевской области РСФСР (Отрадиенский, Нефтегорский), Азербайджанской CCP (Карадагский), на Северном Кавказе (Грозненский, Нефтекумский, Вознесенский). Современные ГПЗ — предприятия, перерабатывающие десятки млрд. м³ газа в год (1980): Оренбургский, Мубарекский, Нижневартовский и др.

В состав ГПЗ входят: пункт приёма и подготовки газа, компрессорные станции, технологические установки (для очистки газа от сернистых соединений и двуокиси углерода, отбензинивания газа, газофракционирования, отделения гелия, этана и производства серы, стабилизации и переработки газового конденсата нефтестабилизации), а также вспомогательные объекты, товарные парки, службы водо-, паро- и электроснабжения. Технология газопереработки на ГПЗ включает: подготовку газа к переработке (очистка от механических примесей и осушка); компримирование газа до давления, необходимого для его переработки; очистку газа от сернистых соединений и углекислоты, производство серы, этана и гелия, глубокую осушку газа; разделение нестабильного бензина, вырабатываемого на заводе и поступающего извне (например, с промысловых нефтестабилизационных установок), на стабильный газовый бензин и индивидуальные технически чистые углеводороды (этан, пропан, бутаны, пентаны, гексаны); компримирование газа, прошедшего все стадии переработки (сухого газа), для его транспортирования по магистральным газопроводам.

Методы переработки исходных продуктов на ГПЗ — абсорбционный, адсорбционный, низкотемпературной ректификации — применяются в зависимости от объёма перерабатываемого газа и содержания в нём целевых компонентов. При абсорбционном методе используется различная растворимость содержащихся в исходном газе углеводородов в жидких нефтепродуктах (абсорбентах). Адсорбционный метод основан на способности твёрдых пористых материалов (адсорбентов) поглощать пары и газы. В качестве адсорбента обычно используют активированный уголь, цеолиты, которые поглощают из газа преимущественно тяжёлые углеводороды. Метод низкотемпературной ректификации основывается на способности сжатого в компрессоре и охлаждённого газа и выделившихся жидких углеводородов разделяться при многократной конденсации и испарении в ректификационной колонне.

За рубежом наибольшее число ГПЗ действует (1982) в США (свыше 760) и Канаде (свыше 170). Наряду с предприятиями производственной мощностью 10 и более млрд. м³/год получили применение малогабаритные (передвижные и стационарные) установки по отбензиниванию газа. При переработке газов широко используются низкотемпературные процессы.