Рубрикатор

Офлюсование руд

ОФЛЮСОВАНИЕ РУД (а. ore fluxing; н. Flußmittelbehandlung der Erze; ф. agglomeration avec agent fondant; и. aglomeracion de minerales у flujos, aglomeracion de menas у fundentes) — термическое окускование рудного сырья с добавками флюсов для улучшения металлургических свойств шихты за счёт увеличения её степени основности (отношения суммы оснований к сумме кислот). Процесс разработан в CCCP и впервые применён на Магнитогорской агломерационной фабрике в 1950. С 70-х годов офлюсование руд используется за рубежом. Офлюсованию подвергается железорудное, марганцевое, хромовое, свинцовое, медное, никелевое, фосфорное и другое рудное и нерудное сырьё. Наибольшее развитие офлюсование руд получило в чёрной металлургии (в 1985 в CCCP произведено свыше 200 млн. т офлюсованного железорудного и марганцевого агломерата и окатышей).

Офлюсование руд увеличивает производительность фабрик окускования (до 12 и 60% соответственно при использовании известняка и обожжённой извести), повышает производительность доменных печей и уменьшает расход кокса на производство чугуна. Так, на Магнитогорском металлургическом комбинате при доменном переделе самоплавкого агломерата удельный расход кокса снизился на 8%, а производительность печи возросла на 10%; на Криворожском металлургическом комбинате эти показатели улучшились соответственно на 18,6 и 22,6%.

При офлюсовании руд получают три типа окускованного продукта, характеризующегося степенью основности: обычный (0,3-0,8), самоплавкий (1-1,4) и железофлюс (4-6). При содержании в окускованном продукте до 2% и более магнезии его называют доломитизированным. Офлюсование руд снижает содержание файялита (Fe₂SiO₄), образовавшегося в результате взаимодействия закиси железа с кремнезёмом, плохо восстанавливаемого при металлургическом переделе. Кроме улучшения восстановимости шихты, офлюсование руд интенсифицирует процесс спекания. Наиболее эффективно этот процесс происходит при добавке в шихту обожжённого известняка, который способен вступать во взаимодействие с закисью железа, оксидом кремнезёма и глинозёмом и таким образом предупреждать образование трудновосстановимых силикатов железа. Вместе с этим, прочность окускованного продукта по мере повышения основности до 1,8 снижается, а с повышением степени основности более 1,9 — резко увеличивается. При степени основности 4-6 прочность офлюсованного продукта повышается в 2-3 раза за счёт замены ортосиликатной и железокальцевосиликатной связки на легковосстановимую ферритокальциевую связку. Такие свойства предопределили тенденцию на применение железофлюса в смеси с низкофлюсованным продуктом. Этим достигается высокая прочность рудного сырья и необходимая основность.

Высокие технико-экономические показатели металлургического передела офлюсованного рудного сырья, а также всё более увеличивающаяся доля мелкого рудного сырья в общем его производстве предопределяют всё более широкое использование офлюсования руд при рудоподготовке.